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块孔式降膜吸收器

【结构和特点】结构及原理和列管式石墨降膜吸收器相似,仅其中吸收、冷却、分离部分由圆块孔式石墨冷凝器组成,换热块之间采用聚四氟乙烯“O”型圈或膨胀PTFE(四氟弹性绳)密封,设备整体加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构。相对于圆块孔式换热器,本设备顶部加装吸收塔节,底部加装气液分离器。圆块孔式石墨降膜吸收器除具有列管式降膜吸收器的特点外、还具有结构强度大、抗热冲击性好,传热效率高、不易损坏、检修

【结构和特点】

结构及原理和列管式石墨降膜吸收器相似,仅其中吸收、冷却、分离部分由圆块孔式石墨冷凝器组成,换热块之间采用聚四氟乙烯“O”型圈或膨胀PTFE(四氟弹性绳)密封,设备整体加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构。相对于圆块孔式换热器,本设备顶部加装吸收塔节,底部加装气液分离器。

圆块孔式石墨降膜吸收器除具有列管式降膜吸收器的特点外、还具有结构强度大、抗热冲击性好,优质传热效率高、不易损坏、检修方便的优点,是一种性能优越的气体吸设备。

【技术特性】

设计压力:管程:<0.1MPa 壳程:0.4MPa

设计温度:管程:进气温度<170℃ 壳程:-20℃~60℃

换热面积:1~120m2可根据用户需要设、制造大型列管式降膜吸收器。

执行标准:参照HG/T3188-2000《管壳式石墨降墨吸收器》

【用途】

本系列产品一般用作HCl、SO2、NH3、P2O5、H2S气体的吸收。

【设备优点】

1)采用单元石墨块设计,被损坏的块材能迅速更换

2)石墨块之间采用垫片,不用粘接剂,拆、装简单,维护方便

3)添加石墨块即可增加换热器的面积

4)耐冲击力强,吸收效果好

5)所生产的酸温度低,一般比冷却水高3~15℃,所以不需要有后冷却,简化生产流程。

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是一家专业生产石墨降膜吸收器、石墨搅拌釜、石墨喷射泵、石墨离心泵、石墨换热器、石墨蒸发罐、反应罐、石墨管道冷却器、石墨降膜吸收器、石墨搅拌釜等石墨设备的企业

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